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Válvula de mariposa de asiento de metal de obleas

    Válvula de mariposa de asiento de metal de obleas

    La válvula de mariposa de asiento de metal de la oblea está diseñada para aplicaciones de medios industriales de alta temperatura, alta presión y abrasivos en tuberías industriales. Con un cuerpo compacto de estilo de oblea y una superficie de asiento de metal duradera, esta válvula garantiza un rendimiento de sellado de larga duración, una excelente resistencia al desgaste y una fuga mínima. Su construcción robusta, hecha de acero inoxidable, acero al carbono o materiales de aleación, permite una operación confiable en sistemas químicos, petroquímicos, generación de energía y tratamiento de agua. Fácil de instalar entre bridas, el diseño de la oblea también reduce los requisitos de espacio mientras se mantiene el control total sobre el flujo y la presión.
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Dimensiones principales


Dn

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L

 

H

 

A

PN1.0MPA

PN1.6MC

PN2.5MPA

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4-F18

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145

4-F18

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4-F18

160

4-F18

160

4-F18

100

64

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192

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4-F18

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200

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4-F18

210

4-F18

220

4-F25

150

70

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230

240

4-F23

240

4-F23

250

4-F25

200

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297

295

4-F23

295

4-F23

310

4-F25

250

76

533

327

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4-F30

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4-F23

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4-F30

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4-F34

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770

4-F41

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4-F30

840

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950

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4-F48

900

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4-F34

1050

4-F41

1090

4-F54

1000

216

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1990

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4-F34

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1210

4-F58

1200

254

1162

2190

1380

4-F41

1390

4-F54

1420

4-F58

1400

390

1310

2306

1590

4-F48

1590

4-F54

1640

4-F65

1600

440

1436

2680

1820

4-F54

1820

4-F58

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-

1800

490

1579

2917

2020

4-F54

2020

4-F56

 

-

 

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2000

540

1723

3174

2230

4-F54

2230

4-F62

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Válvula de mariposa de asiento de metal de obleas-guía completa

Introducción

ElVálvula de mariposa de asiento de metal de obleases una válvula muy duradera diseñada paraAplicaciones de alta presión, alta temperatura y medianos abrasivos. Escuerpo compacto de estilo obleapermite una fácil instalación entre bridas, ahorrando espacio mientras proporcionacontrol de flujo robusto. Eldiseño de asiento de metalAsegura un excelente rendimiento de sellado incluso bajocondiciones industriales duras, haciéndolo adecuado paraSistemas de tratamiento de productos químicos, petroquímicos, generación de energía y de agua.

Esta guía proporciona información detallada sobre elCaracterísticas estructurales, requisitos de mantenimiento, frecuencia de mantenimiento recomendada y consejos prácticospara garantizar una operación confiable a largo plazo.


Descripción estructural

La válvula de mariposa de asiento de metal de obleas está diseñada para soportar condiciones extremas mientras se mantieneapagado apretado y control preciso.

Componentes clave

ComponenteOpciones de materialFunción y ventaja
Cuerpo de válvulaAcero al carbono, acero inoxidableProporciona integridad estructural y soporta alta presión
DesctAcero inoxidable, acero de aleaciónControla el flujo y resiste el desgaste y la corrosión
Asiento de metalAcero inoxidable, aleación endurecidaAsegura un sellado apretado a alta temperatura y presión
Tallo/ejeAcero inoxidable, acero de aleaciónTransmite torque y admite el disco
Junta de selladoMateriales de metal o compuestoPreviene la fuga en las conexiones de brida
Actuador/mangoManual, neumático, eléctricoHabilita el funcionamiento de la válvula suave

Destacados de diseño

  • Cuerpo de estilo oblea: El diseño compacto permiteinstalación fácilentre bridas estándar sin la necesidad de espacio adicional.

  • Asiento de metal: Proporcionaresistencia a la alta temperatura, alta presión y abrasión, ideal para tuberías industriales.

  • Disco duradero y tallo: Diseñado para un desgaste mínimo y un rendimiento constante con el tiempo.

  • Actuación versátil: Compatible con equipo manual, actuadores neumáticos o eléctricos para sistemas automatizados.

Wafer metal-seat butterfly valve

Requisitos de mantenimiento

El mantenimiento adecuado asegura elLa longevidad y la eficiencia operativa de Valve.

1. Inspección visual

  • Revise el cuerpo y el disco de la válvula paracorrosión, erosión o deformación.

  • Examinar las conexiones de la brida y asegurarseLos pernos son apretados.

  • Inspeccionar el asiento de metal paradesgaste, grietas o fugas.

2. Lubricación

  • Aplicarlubricantes recomendados por el fabricantea tallos y mecanismos de engranaje si corresponde.

  • Evite la lubricación excesiva que pueda atraer polvo o escombros.

3. Cuidado de sello y junta

  • Inspeccionar sellos de metal y compuesto parasignos de desgaste o endurecimiento.

  • Reemplace las juntas desgastadas de inmediato para mantenerrendimiento de sellado ajustado.

4. Verificación del actuador

  • Verificar actuadores manuales, neumáticos o eléctricos paraTorque adecuado y capacidad de respuesta.

  • Asegurarindicadores de posiciónHaga coincidir el estado de la válvula real.


Frecuencia de mantenimiento recomendada

El mantenimiento de rutina ayuda a prevenir fallas inesperadas y garantiza un rendimiento constante.

Tarea de mantenimientoFrecuencia recomendadaNotas
Inspección visualMensualVerifique la corrosión, las fugas y el daño
Inspección de sello y juntaCada 6 mesesReemplazar si se usa o dañado
Lubricación de tallo/engranajeCada 6 mesesUsar lubricante aprobado
Verificación de la función del actuadorTrimestralVerificar el par y la operación
Prueba operativa del sistema completoAnualmenteVálvula de prueba bajo presión y flujo completo

Consejos de mantenimiento y mejores prácticas

  1. Consejos de instalación

    • Aseguraralineación adecuadaentre bridas y disco de válvula.

    • Evite los pernos de la brida en exceso para evitardeformación del asiento.

    • Confirmar que la tubería eslibre de escombrosantes de la instalación.

  2. Consejos de operación

    • Válvulas abiertas y cerradasgradualmentePara evitar el martillo de agua o las sobretensiones de presión.

    • Operar dentro derangos de temperatura y presiónpara evitar daños.

    • Usar indicadores de posición o actuadores paraMonitorear el estado de la válvuladurante la operación.

  3. Prácticas de limpieza

    • Mantenga las superficies externas limpias para prevenirpolvo y corrosión.

    • Para las válvulas en los sistemas de medios abrasivos, enjuague las tuberías periódicamente para reducir el desgaste en el asiento de metal.

  4. Pautas de reemplazo

    • Siempre usapiezas de repuesto especificadas por el fabricantepara sellos, juntas y actuadores.

    • Almacenar piezas de repuesto en unambiente seco y frescopara evitar la degradación prematura.


Prueba de rendimiento

Las pruebas aseguran que la válvula se encuentreestándares industrialesy mantiene la confiabilidad operativa.

Prueba de presión

  • Realizar pruebas hidrostáticas o neumáticas apresión máxima nominal.

  • Verificarfugas o deformacióndel cuerpo de la válvula y el asiento.

Pruebas de torque y operación

  • Verifique que la válvula se abra y se cierre suavemente dentro deLímites de torque especificados.

  • Asegúrese de que el actuador funcione correctamente para los sistemas automatizados.

Resistencia a la temperatura

  • Pruebe la válvula bajo elrango de temperatura operativaPara verificar los efectos de expansión térmica.

  • Confirmar el asiento de metal mantiene unsello apretado a fuego.

Precisión del control de flujo

  • Asegúrese de que la válvula module el flujosuavemente sin presióno vibración.


Aplicaciones

ElVálvula de mariposa de asiento de metal de obleases ideal para industrias que requierenválvulas duraderas y de alto rendimiento:

  • Químico y petroquímico- Resistente a fluidos corrosivos y abrasivos.

  • Generación de energía-Sistemas de vapor y enfriamiento de alta temperatura.

  • Tratamiento de agua y aguas residuales- Control de flujo confiable en tuberías municipales.

  • Petróleo y gas-tuberías de alta presión que transportan petróleo crudo, productos refinados o gas.

  • Fabricación industrial- Slores abrasivos y control de medios de proceso.


Conclusión

ElVálvula de mariposa de asiento de metal de obleasbrindarcontrol de flujo robusto y de alto rendimientopara exigentes aplicaciones industriales. EsDiseño compacto de obleas, asiento de metal duradero y opciones de actuador versátilesHazlo ideal para sistemas que requieranManejo de medios de alta temperatura, alta presión o abrasiva.

Adhiriéndose aInspección regular, lubricación adecuada, reemplazo oportuno de piezas desgastadas y pruebas de rendimiento de rutina, los operadores pueden garantizarconfiabilidad a largo plazo y tiempo de inactividad reducido. Esta válvula es unasolución rentable, duradera y eficientepara industrias que incluyenSectores químicos, petroquímicos, de energía, tratamiento de agua y de petróleo y gas.

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