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Válvula de mariposa con brida flexible

    Válvula de mariposa con brida flexible

    La válvula de mariposa con brida Flex está diseñada para una regulación de flujo confiable y apagado en sistemas de tuberías industriales y comerciales. Con su estructura de sellado flexible y su conexión con brida robusta, esta válvula garantiza un funcionamiento sin fugas incluso bajo condiciones de alta presión, alta temperatura y vibración. Construido con hierro fundido duradero, acero inoxidable o acero de carbono con asientos EPDM, NBR o PTFE opcionales, proporciona una excelente resistencia a la corrosión y una larga vida útil. Instalación fácil, operación de bajo par y amplia aplicabilidad lo hacen ideal para tratamiento de agua, HVAC, procesamiento químico, plantas de energía e industrias de petróleo y gas.
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Características

El diseño es nuevo y original y razonable y la estructura es única y es ligera en peso y funciona hace que las cosas sean convenientes para y es un caso rápido para cerrar.

Esta Válvula de mariposa estirada puede actuar para ajustar el volumen de flujo con represar un río el efecto, para compensar que la diferencia de la temperatura de la tubería se produce nuevamente para que se expanda nuevamente en caliente para enfriar la función, y también es fácil de instalar y desmantelar al mismo tiempo, utiliza el producto para una válvula más.


La entrega es importante que necesiten atención

Esta válvula de mariposa debe enjuagar las probabilidades de la cavidad y finalizar antes de la instalación.

Estas válvulas aprueban en la flexión del campo, por lo tanto, el sujeto debe aflojar la glándula del sello estérico de PARS contractilis, luego deben regular la articulación telescópica a la posición requerida de la posición del perno de conducto del portero, la glándula flexible del guardián, estas válvulas son incapaces de usar el alcance excedido.



Válvula de mariposa con brida Flex - Guía completa

Introducción

ElVálvula de mariposa con brida flexiblees una válvula industrial versátil diseñada paraControl de flujo confiable, apagado y modulaciónen una amplia gama de sistemas de tuberías. Combinando unconexión con brida robustacon undiseño de sellado flexible, esta válvula aseguraoperación sin fugas, incluso debajoAlta presión, alta temperatura o condiciones corrosivas.

Ampliamente utilizado entratamiento de agua, HVAC, procesamiento químico, generación de energía, petróleo y gas y sistemas de tuberías industriales, ofrece la válvula de mariposa con bridas FlexConstrucción duradera, bajo mantenimiento y eficiencia operativa a largo plazo. Esta guía proporciona información detallada sobreMétodos de mantenimiento, reflejos de productos, pruebas de rendimiento y prácticas de inspecciónPara maximizar la vida útil y el rendimiento de la válvula.


Lo más destacado de los productos

La válvula de mariposa con brida Flex se distingue con varias ventajas clave:

  1. Sistema de sellado flexible

    • Proporciona una excelente prevención de fugas bajo diferentes presiones y temperaturas.

    • Compatible con múltiples materiales de sellado comoEPDM, NBR, PTFE, yFaston.

  2. Diseño robusto con bridas

    • Asegura una conexión segura a las bridas de la tubería, minimizando el riesgo de fuga.

    • Los tamaños de brida estandarizados permiten una fácil integración en los sistemas existentes.

  3. Construcción duradera

    • Las opciones del cuerpo de la válvula incluyenhierro fundido, acero inoxidable y acero al carbono.

    • Los recubrimientos y tratamientos resistentes a la corrosión mejoran la vida útil en entornos duros.

  4. Operación de bajo par

    • El diseño optimizado de disco y tallo permiten una operación manual o automatizada suave.

  5. Aplicaciones versátiles

    • Apto paraMedios de líquido, gas, lechada y químicos.

Tabla 1: reflejos de válvula de mariposa con bridas Flex

CaracterísticaBeneficio
Sellado flexibleRendimiento sin fugas bajo variaciones de presión
Conexión con bridasInstalación segura y estandarizada
Opciones de materialResistencia a la corrosión y durabilidad
Operación de bajo parControl suave, compatibilidad manual o actuador
Compatibilidad multimediaAdecuado para agua, productos químicos, gas y lechada

Métodos de mantenimiento

El mantenimiento adecuado es esencial paraGarantizar el rendimiento de la válvula a largo plazo.

Mantenimiento de rutina

  • Inspección visual: Controles mensuales de corrosión, desgaste y fugas alrededor de las bridas y el cuerpo.

  • Inspección del sello: Examine el material de sellado flexible en busca de grietas, endurecimiento o deformación cada 6 meses.

  • Chequeo del actuador: Asegúrese de que las manijas manuales o los actuadores automatizados funcionen correctamente.

Limpieza y lubricación

  • Limpie las superficies externas para evitar la acumulación de polvo o escombros.

  • Aplicarlubricantes recomendadosa las piezas móviles si es necesario, especialmente en operaciones de engranaje manual.

Pautas de reemplazo

  • Reemplace los sellos y las juntas desgastados de inmediato para evitar fugas.

  • Siempre usapiezas especificadas por el fabricantePara mantener los estándares de rendimiento.

Tabla 2: Programa de mantenimiento

TareaFrecuenciaNotas
Inspección visualMensualVerifique la corrosión y las fugas
Inspección de sello y juntaCada 6 mesesReemplazar si se degrada
Verificación de la función del actuadorTrimestralVerificar el par y la capacidad de respuesta
LubricaciónCada 6 mesesUtilice la grasa aprobada por el fabricante
Inspección completa del sistemaAnualmenteVálvula de prueba en condiciones de funcionamiento

Flex langed butterfly valve

Prueba de rendimiento

Las pruebas de rendimiento aseguranconfiabilidad operativa y seguridad. Las pruebas clave incluyen:

1. Prueba de presión

  • Prueba la válvula enpresión de funcionamiento máximaPara confirmar la integridad del sello.

  • Asegúrese de que hayaNo hay fuga de las juntas del cuerpo, el disco o la brida.

2. Prueba de torque operativa

  • Mida el par requerido para abrir y cerrar la válvula completamente.

  • El par debe permanecerDentro de las especificaciones del fabricantepara evitar daños por tallo o disco.

3. Resistencia a la temperatura

  • El rendimiento de la prueba bajo las temperaturas operativas esperadas.

  • Verifique cualquierSeñalizar el endurecimiento, la deformación o la fuga.

4. Precisión de control de flujo

  • Verifique que la válvula puedamodular el flujo suavementesin sobretensiones de presión ni vibración.

Tabla 3: Lista de verificación de pruebas de rendimiento

Tipo de pruebaObjetivoResultado aceptable
Prueba de presiónIntegridad del sello bajo presión máximaSin fuga
Prueba de parOperación de disco suaveDentro de la especificación
Prueba de temperaturaRendimiento del sello en el rango operativoSin deformación
Prueba de control de flujoPrecisión de modulaciónFlujo suave y estable

Inspección y monitoreo

La inspección de rutina ayudaIdentificar signos tempranos de desgaste o falla:

  • Tallo y disco: Asegúrese de que no hay corrosión o daño mecánico.

  • Cuerpo de válvula: Verifique si hay grietas, corrosión o degradación de recubrimiento.

  • Conexiones de brida: Asegúrese de que los pernos estén apretados y sin fugas.

  • Focas: Monitoree elementos de sellado flexible para el envejecimiento o el desgaste.

Los sistemas de monitoreo pueden incluir:

  • Indicadores de posiciónpara válvulas automatizadas.

  • Medidores de presiónaguas arriba y aguas abajo para detectar caídas de presión anormales.

  • Sensores de detección de fugaspara aplicaciones críticas.


Las mejores prácticas para la vida útil prolongada

  1. Instalación

    • Asegure la alineación adecuada de las bridas y el disco de la válvula.

    • Evite los pernos de brida de exceso de vigilancia para evitar la distorsión.

  2. Operación

    • Abra y cierre lentamente para minimizar el choque hidráulico.

    • Operar dentro de los límites de temperatura y presión especificados.

  3. Protección del medio ambiente

    • Mantenga las válvulas limpias y libres de polvo o depósitos corrosivos.

    • Para instalaciones al aire libre, considere recubrimientos o cubiertas protectores.

  4. Documentación

    • Mantenga un registro de inspecciones, mantenimiento y pruebas de rendimiento.

    • Registre cualquier ajuste del actuador o reemplazo de sello.


Aplicaciones

La válvula de mariposa con brida flexible se usa ampliamente en industrias que requierenControl de flujo duradero, a prueba de fugas y flexible:

  • Tratamiento de agua y aguas residuales- Regulación de flujo en el agua potable y los sistemas de aguas residuales.

  • Sistemas HVAC- Control de los fluidos de calentamiento y enfriamiento.

  • Plantas químicas y petroquímicas- Resistente a fluidos corrosivos y lloses.

  • Generación de energía- Vapor, agua de enfriamiento y aplicaciones de condensado.

  • Industria de petróleo y gas-Cierre de la tubería para petróleo crudo, gas y productos refinados.


Conclusión

ElVálvula de mariposa con brida flexiblecombinaciónconstrucción robusta con bridas con tecnología de sellado flexiblepara entregarrendimiento sin fugas y duraderoen exigentes sistemas de tuberías. EsVentajas técnicas, facilidad de mantenimiento y operación confiableHágalo una opción ideal para aplicaciones industriales, comerciales y ambientales.

Siguiendo adecuadamentePautas de mantenimiento, inspección y pruebas de rendimiento, los operadores pueden extender la vida útil de la válvula, reducir el tiempo de inactividad y mejorar la eficiencia del sistema. Si se usa entratamiento de agua, procesamiento químico o sistemas HVAC, esta válvula aseguraControl de flujo seguro, preciso y rentable.

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