Dimensiones y peso principales
| PN (MP) | DN (mm) | L | D | D1 | Z-① | H | H1 | A | B | D0 | Peso (kg) peso |
| 1.0 | 50 | 108 | 165 | 125 | 4-18 | 310 | 227 | 193 | 125 | 150 | 12 |
| 65 | 112 | 185 | 145 | 4-18 | 333 | 240 | 193 | 125 | 150 | 14 | |
| 80 | 114 | 200 | 160 | 8-18 | 423 | 323 | 193 | 125 | 150 | 15 | |
| 100 | 127 | 220 | 180 | 8-18 | 440 | 330 | 193 | 125 | 150 | 18 | |
| 125 | 140 | 250 | 210 | 8-18 | 455 | 330 | 193 | 125 | 150 | 25 | |
| 150 | 140 | 285 | 240 | 8-22 | 510 | 368 | 193 | 125 | 150 | 29 | |
| 200 | 152 | 340 | 295 | 8-22 | 614 | 444 | 283 | 165 | 220 | 42 | |
| 250 | 165 | 395 | 350 | 12-22 | 680 | 483 | 283 | 165 | 220 | 65 | |
| 300 | 178 | 445 | 400 | 12-22 | 776 | 554 | 334 | 175 | 280 | 80 | |
| 350 | 190 | 505 | 460 | 16-22 | 840 | 588 | 334 | 175 | 280 | 110 | |
| 400 | 216 | 565 | 515 | 16-26 | 858 | 596 | 425 | 210 | 320 | 190 | |
| 450 | 222 | 615 | 565 | 20-26 | 993 | 686 | 425 | 210 | 320 | 220 | |
| 500 | 229 | 670 | 620 | 20-26 | 1056 | 721 | 425 | 210 | 320 | 250 | |
| 600 | 267 | 780 | 725 | 20-30 | 1161 | 771 | 425 | 210 | 320 | 350 | |
| 0.6 | 700 | 229 | 860 | 810 | 24-26 | 1350 | 818 | 503 | 393 | 450 | 265 |
| 1 | 700 | 292 | 895 | 840 | 24-30 | 1350 | 818 | 503 | 393 | 450 | 424 |
| 0.6 | 800 | 241 | 975 | 920 | 24-30 | 1440 | 858 | 503 | 393 | 450 | 345 |
| 1 | 800 | 318 | 1015 | 950 | 24-33 | 1440 | 858 | 503 | 393 | 450 | 552 |
| 0.6 | 900 | 241 | 1075 | 1020 | 24-30 | 1616 | 978 | 630 | 555 | 500 | 425 |
| 1 | 900 | 330 | 1115 | 1050 | 28-33 | 1616 | 978 | 630 | 555 | 500 | 680 |
| 0.6 | 1000 | 300 | 1175 | 1120 | 28-30 | 1780 | 1058 | 630 | 555 | 500 | 565 |
| 1 | 1000 | 410 | 1230 | 1160 | 28-36 | 1780 | 1058 | 630 | 555 | 500 | 906 |
| 0.6 | 1100 | 350 | 1305 | 1240 | 28-33 | 1995 | 1200 | 630 | 555 | 500 | 740 |
| 1 | 1100 | 440 | 1340 | 1270 | 32-36 | 1995 | 1200 | 630 | 555 | 500 | 1184 |
| 0.6 | 1200 | 350 | 1405 | 1340 | 32-33 | 2045 | 1250 | 630 | 555 | 500 | 910 |
| 1 | 1200 | 470 | 1455 | 1380 | 35-36 | 2045 | 1250 | 630 | 555 | 500 | 1456 |
Válvula de mariposa de desulfurización con bridas - Guía técnica completa
ElVálvula de mariposa de desulfurización con bridases una solución especializada de control de flujo diseñada parasistemas de desulfuración de gases de combustión (FGD)y otros procesos industriales exigentes. Diseñado con unconexión con bridasyMateriales de revestimiento anticorrosión, esta válvula de mariposa garantiza un rendimiento estable al manejarmedios abrasivos, ácidos o alcalinoscomo la lechada de piedra caliza, la lechada de yeso, el agua de mar y las aguas residuales de desulfuración.
Gracias a suconstrucción robusta, sellado confiable y fácil mantenimiento, la válvula de mariposa de desulfurización con bridas se aplica ampliamente enProyectos de centrales eléctricas, industrias químicas, metalurgia y ingeniería ambiental. Este artículo cubrePautas de operación, ventajas técnicas, prácticas de mantenimiento y precauciones de transportePara uso óptimo de la válvula.
La válvula está cuidadosamente diseñada para resistir los entornos duros deAplicaciones FGD, donde las válvulas estándar fallarían prematuramente.
Conexión con bridas- Proporciona una instalación segura y una excelente integridad de sellado.
Revestimiento resistente a la corrosión- Las opciones incluyencaucho, ptfe, uhmwpe o aleaciones especialesdependiendo del medio.
Cuerpo de alta resistencia- Hecho de hierro dúctil, acero al carbono o acero inoxidable con recubrimientos protectores.
Disco reforzado-Asegura el apagado confiable y el control de flujo liso bajo una suspensión y ataque químico.
Amplia gama de actuadores- Actuadores manuales, eléctricos o neumáticos para la automatización flexible.
Elválvula de mariposa de desulfurización con bridasOfrece ventajas únicas en comparación con las válvulas convencionales:
Resistencia a la corrosión superior
Forrado con caucho o PTFE para resistir productos químicos agresivos, gases ácidos y lloses abrasivos.
Larga vida útil
Diseñado con revestimientos duraderos y sellado optimizado, reduciendo el tiempo de inactividad y los costos de reemplazo.
Baja resistencia
El diseño de disco simplificado minimiza la pérdida de presión, mejorando la eficiencia del sistema.
Diseño con bridas confiable
Asegura el sellado sin fugas en condiciones de vibración continua y alta presión.
Aplicación versátil
Apto paraDesulfurización de gases de combustión húmeda, desulfuración del agua de mar, tratamiento de aguas residuales y tuberías químicas.
Mantenimiento fácil
Los asientos, discos y sellos reemplazables reducen la complejidad de mantenimiento.

El funcionamiento adecuado asegurarendimiento de la válvula seguro y eficiente.
Inspeccione el cuerpo de la válvula, la brida y el revestimiento por cualquier daño visible.
Confirme que el actuador (manual/eléctrico/neumático) esté calibrado.
Asegúrese de que la tubería esté limpia y libre de escombros antes de la instalación.
Operar lentamente para prevenirsobresalta de presión repentina.
Paraactuadores eléctricos o neumáticos, siga los procedimientos de inicio del fabricante.
Evite forzar el mango o el actuador más allá del punto de parada.
Asegúrese de que el disco de válvula se alinee completamente con el asiento para mantener el rendimiento del sellado.
Siempre use apropiadoPPE (guantes, gafas, ropa protectora)Al manejar medios corrosivos.
No exceda especificadoLímites de presión y temperatura.
Monitore periódicamente los indicadores de posición de la válvula para la alineación correcta.
El mantenimiento regular extiende elvida útil de la válvulay garantiza una operación estable.
| Tarea de mantenimiento | Frecuencia | Notas clave |
|---|---|---|
| Inspección visual | Mensual | Verifique si hay grietas, corrosión o desgaste anormal |
| Inspección de sello y asiento | Cada 6 meses | Reemplace si se endurece, agrieta o gotee |
| Chequeo del actuador | Trimestral | Asegure la salida de torque y la calibración adecuadas |
| Lubricación | Cada 6 meses | Aplicar grasa recomendada a piezas móviles (si corresponde) |
| Verificación completa del sistema | Anualmente | Inspeccionar tuberías, bridas y sujetadores para fugas |
Siempre usapiezas de repuesto del fabricante originalpara reemplazo.
No use herramientas afiladas para limpiar el asiento o el forro.
Drene la válvula completamente antes de realizar una inspección interna.
Almacene sellos y juntas de repuesto en un ambiente seco y fresco para evitar el envejecimiento prematuro.
El transporte y el almacenamiento juegan un papel importante en la preservación de la integridad de la válvula antes de la instalación.
Embalaje
Cada válvula está envuelta conEmbalaje a prueba de humedad y resistente a los choques.
Las caras de la brida están cubiertas con tapas protectoras para evitar el polvo y el daño.
Manejo
Usarcorreas de elevación o carretillas elevadoras; No levante la válvula por el actuador o el mango.
Evite el impacto, el rodamiento o el arrastre para evitar la deformación.
Almacenamiento
Almacenar en unalmacén seco y ventilado.
Coloque la válvula en paletas o bastidores de madera, no directamente en el suelo.
Manténgase alejado de la luz solar directa, los humos químicos y las condiciones de alta humedad.
Verificación previa a la instalación
Inspeccione el embalaje a la llegada.
Verifique que todos los pernos, tuercas y cubiertas de brida estén intactas antes de desempacar.
ElVálvula de mariposa de desulfurización con bridases una solución indispensable enAplicaciones ambientales e industriales:
Plantas de energía- Para la desulfuración de gases de combustión (sistemas FGD húmedos).
Plantas químicas- Resistente a los medios ácidos y alcalinos en las líneas de proceso.
Industria metalúrgica- Usado en tuberías de lechada y aguas residuales.
Ingeniería Marina y Offshore- Desulfurización de agua de mar y control de corrosión.
Proyectos municipales- Plantas de tratamiento de aguas residuales y sistemas de aguas residuales.
ElVálvula de mariposa de desulfurización con bridases unSolución de alto rendimiento y resistente a la corrosiónconstruido para resistir las condiciones más exigentes enSistemas de desulfuración de gases de combustión y protección del medio ambiente. Esventajas técnicas, que incluye una larga vida útil, un diseño con bridas seguras y un sellado confiable, lo convierte en una excelente opción para las industrias que enfrentanErosión de lodo, corrosión química y desafíos de condensación.
Siguiendo elPautas de operación, prácticas de mantenimiento y precauciones de transporte, los operadores pueden maximizar la eficiencia, reducir el tiempo de inactividad y extender la vida útil de sus sistemas de tuberías. ParaProyectos de generación de energía, químicos o ambientales, esta válvula es una opción probada y rentable.
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