Datos técnicos
Presión nominal PN (MPA) Presión nominal | PRESIÓN DE PRUEBA (MPA) Prueba de esa presión | |
Prueba de resistencia a la vivienda Prueba de concha del cuerpo | Prueba de sello | |
1.0 | 1.5 | 1.1 |
1.6 | 2.4 | 1.8 |
2.5 | 3.8 | 2.8 |
4.0 | 6.0 | 4.4 |
Material de las partes principales
Tipo de producto Tipo de producto | Nombre de la parte Nombre de la parte | |||
Cuerpo de válvula Cuerpo de válvula | Disco de tablero de mariposas | Eje de la válvula Eje de la válvula | Superficie de sellado Superficie de sellado | |
Tipo de acero al carbono (c) Acero al carbono |
WCB |
WCB | Acero inoxidable cromado Cromo acero inoxidable | Aleación a base de hierro Aleación de base de hierro |
Tipo de acero de aleación (1) Acero de aleación |
S5 |
S5 | Acero de vanadio de molibdeno de cromo Molibdeno de cromo acero de vanadio | Aleación de acero inoxidable Aleación de base de cobalto |
Acero inoxidable a alta temperatura | Acero al alto níquel de cromo Acero cromado alto de níquel | Acero cromado alto de níquel | Acero de titanio de molibdeno de níquel de cromo Chrome Nick Elm Olybd- Denum Trtanium Steel | Aleación de tungsteno de cobalto Tungsteno cobal aleación de base |
Dimensiones y peso principales
PN (MP) | DN (mm) |
L |
H1 |
H2 |
H |
HACER | Peso (kg) |
1.6 | 80 | 180 | 186 | 90 | 230 | 160 | 27 |
100 | 190 | 195 | 100 | 239 | 160 | 34 | |
125 | 200 | 208 | 113 | 252 | 160 | 41 | |
150 | 210 | 240 | 130 | 284 | 160 | 43 | |
200 | 230 | 260 | 205 | 307 | 160 | 81 | |
250 | 250 | 295 | 235 | 337 | 200 | 102 | |
300 | 270 | 340 | 275 | 392 | 200 | 132 | |
350 | 290 | 383 | 309 | 435 | 250 | 164 | |
400 | 310 | 427 | 346 | 481 | 300 | 193 | |
450 | 330 | 467 | 392 | 521 | 400 | 238 | |
500 | 350 | 499 | 427 | 568 | 400 | 302 | |
600 | 390 | 618 | 509 | 689 | 500 | 457 | |
700 | 430 | 745 | 572 | 903 | 350* | 810 | |
800 | 470 | 809 | 638 | 967 | 350* | 1093 | |
900 | 510 | 999 | 700 | 1175 | 450* | 1410 | |
1000 | 550 | 1064 | 765 | 1240 | 450* | 1870 | |
1200 | 630 | 1174 | 860 | 1350 | 450* | 2082 | |
1400 | 710 | 1324 | 986 | 1450 | 600* | 2850 | |
1600 | 790 | 1450 | 1106 | 1600 | 600* | 4235 | |
1800 | 870 | 1595 | 1226 | 1720 | 600* | 5346 | |
2000 | 950 | 1740 | 1345 | 1860 | 600* | 7328 |
Válvula de mariposa de sellado de metal tipo soldadura de soldadura de soldadura - Guía completa
ElVálvula de mariposa de sellado de metal de tipo soldadura de soldaduraes una válvula industrial especializada diseñada paraAplicaciones de tuberías de alta presión, alta temperatura y corrosiva. Essuperficie de sellado soldado de metal a metalbrindardurabilidad excepcional, resistencia al desgaste y rendimiento a prueba de fugasEn condiciones de operación duras.
Esta válvula se usa ampliamente enSistemas químicos, petroquímicos, generación de energía, petróleo y gas y de ingeniería ambiental, dóndesellado confiable y larga vida útilson críticos. Esta guía se centra enCumplimiento ambiental, especificaciones técnicas, precauciones operativas y planes de mantenimiento de actualizaciónPara un rendimiento óptimo de la válvula.
Las regulaciones ambientales influyen cada vez más enDiseño y fabricación de válvulas. La válvula de mariposa de sellado de metal de tipo soldadura de soldadura de soldadura se encuentra con estrictaNormas de protección industrial y ambiental, incluido:
Cumplimiento de ISO 14001- Asegura que los procesos de fabricación minimicen el impacto ambiental.
Cumplimiento de la Directiva ROHS- Limita las sustancias peligrosas en los materiales.
API 609 / ISO 5752- Asegura que las válvulas cumplan con los estándares internacionales de calidad y seguridad.
Seguridad ambiental para las emisiones- Los asientos de metal soldados evitan la fuga de productos químicos peligrosos.
Estas certificaciones garantizan que la válvula esecológico, seguro y confiable, haciéndolo adecuado paraProyectos de energía verde y aplicaciones industriales ambientalmente sensibles.
La válvula de mariposa de sellado de metal de tipo soldadura de soldadura de forma mutua viene en una gama detamaños, materiales y clases de presiónpara cumplir con diversos requisitos industriales.
| Parámetro | Opciones de especificación | Notas |
|---|---|---|
| Diámetro nominal (DN) | 50 mm - 1200 mm | Tamaños estándar de tuberías industriales |
| Clase de presión | PN10-PN40 / AGI 150-600 | Adecuado para presión media a alta |
| Material corporal | Acero al carbono, acero inoxidable, acero de aleación | Resistente a la corrosión y duradero |
| Material de asiento | Aleación de metal (acero inoxidable, aleación endurecida) | Soldado para sellado apretado y resistencia al desgaste |
| Rango de temperatura | -40 ° C a 550 ° C | Maneja medios de baja y alta temperatura |
| Opciones de actuación | Manual, eléctrico, neumático | Operación flexible para la automatización |
Válvula de mariposa soldada estándar- Modelo básico con operación manual, adecuado para tuberías industriales generales.
Válvula soldada a alta temperatura-Diseñado para vapor, aceite caliente o tuberías químicas de alta temperatura.
Válvula soldada resistente a la corrosión- Utiliza acero inoxidable o de aleación para medios químicos agresivos.
Válvula soldada- Equipado con actuadores eléctricos o neumáticos para el control automatizado de procesos.

El manejo y la operación adecuados son esenciales pararendimiento seguro y eficiente:
Asegurar todobridas, pernos y sellosestán instalados correctamente.
Confirmar elactuador o manual manualopera suavemente sin obstrucción.
Verificarobjetos extraños en la tuberíaantes de abrir la válvula.
Abra y cierre lentamente aEvite el shock hidráulico o las sobretensiones de presión.
Operar dentro delrangos de presión y temperatura especificadosPara evitar daños al asiento de metal.
Asegurar elEl disco gira completamente en la posición abierta o cerradapara sellado apretado.
Siempre usaEquipo de protección personal apropiado (PPE)Al manejar medios de alta temperatura o químicos.
SeguirProcedimientos de bloqueo/etiquetadopara mantenimiento para evitar la actuación accidental.
Use medidores de presión para monitorear el sistema durante la operación de la válvula, especialmente en tuberías de alta presión.
El mantenimiento regular garantizaLarga vida útil y rendimiento confiable. Un proactivoPlan de actualización y mantenimientopuede evitar el tiempo de inactividad inesperado y extender la vida útil de la válvula.
Inspección visual: Controles mensuales de corrosión, grietas y fugas.
Inspección de asiento y sello: Cada 6 meses, inspeccione el asiento de metal y las juntas en busca de desgaste o daño.
Chequeo del actuador: Trimestralmente, verificar el par, la capacidad de respuesta e indicadores de posición.
Lubricación: Aplique lubricantes recomendados a piezas móviles para garantizar un funcionamiento sin problemas.
| Tarea | Frecuencia | Notas |
|---|---|---|
| Inspección visual | Mensual | Verifique las conexiones de cuerpo, disco y brida |
| Inspección de asiento y junta | Cada 6 meses | Reemplazar si se usa o dañado |
| Operación de actuador y manejo | Trimestral | PRUEBA DEL TOR DEL PRUEBA Y LA VENTACIÓN |
| Lubricación | Cada 6 meses | Aplicar grasa aprobada |
| Prueba operativa completa | Anualmente | Verificación de presión y flujo |
Actualizaciones del actuador- Reemplace la operación manual conactuadores eléctricos o neumáticospara sistemas automatizados.
Actualización de material- para medios altamente corrosivos o abrasivos, actualización del cuerpo y materiales del asiento paraaceros de alta aleación.
Mejora del sello- integrarJuntas compuestas avanzadasPara complementar el asiento de metal para un sellado mejorado.
Sistemas de monitoreo- InstalarSensores de posición, medidores de flujo o sistemas de detección de fugaspara tuberías críticas.
La prueba de rendimiento validaconfiabilidad operativa en condiciones industriales:
Pruebas hidrostáticas o neumáticas enpresión máxima nominal.
Confirme la fuga cero en las conexiones del cuerpo, el disco y la brida.
Operar la válvula en elLímites de temperatura máxima y mínima.
Asegúrese de que el asiento de metal mantengasellado apretado bajo expansión térmica.
Mida el par de apertura y cierre para garantizar un funcionamiento suave.
Verifique que la válvula module el flujosin vibraciones o fluctuaciones de presión.
ElVálvula de mariposa de sellado de metal de tipo soldadura de soldadurase utiliza ampliamente en industrias que exigensellado confiable en condiciones extremas:
Plantas químicas y petroquímicas- Químicos corrosivos, ácidos y álcalis.
Generación de energía-tuberías de vapor, fluidos de alta temperatura.
Industria de petróleo y gas-Petróleo crudo de alta presión, productos refinados o tuberías de gas.
Tratamiento de agua y aguas residuales- Slores abrasivos y sistemas de agua industrial.
Fabricación industrial-Manejo de medios abrasivos, de alta temperatura o corrosivos.
ElVálvula de mariposa de sellado de metal de tipo soldadura de soldaduraofertadurabilidad excepcional, sellado ajustado y rendimiento confiableparaAplicaciones de tuberías de alta presión, alta temperatura y corrosiva. Esasiento soldado de metal a metalasegurarOperación sin fugas a largo plazo, reduciendo los costos de mantenimiento y minimizando el tiempo de inactividad.
Adhiriéndose aPrecauciones operativas, mantenimiento programado y planes de actualización, las industrias pueden maximizarvida útil de la válvula y rendimiento. Apto paraSectores químicos, petroquímicos, generación de energía, petróleo y gas y tratamiento de agua, esta válvula proporciona unaSolución de control de flujo robusta, ecológica y eficiente.
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