Dimensiones y peso principales
Clase (LB) PN (MPA) | Dn |
d |
L |
H |
W | Peso (kg) | |||||
mm | pulgada | ||||||||||
Diámetro reducido Besuqueo | Diámetro completo Fomor | Diámetro reducido Besuqueo | Diámetro completo Diámetro completo | Contracción | Diámetro completo diámetro completo | Diámetro reducido Besuqueo | Diámetro completo Diámetro completo | ||||
Hilo superior
Clase 150-800 Lb
PN 1.6-10.0 MPA | 8 |
- | 1/4 |
- | 7 |
- | 79 | 166 | 100 | 2.2 |
- |
10 | 8 | 3/8 | 1/4 | 10 | 7 | 79 | 166 | 100 | 2.2 | 2.2 | |
15 | 10 | 1/2 | 3/8 | 10 | 10 | 79 | 166 | 100 | 2.2 | 2.2 | |
20 | 15 | 3/4 | 1/2 | 13 | 13 | 92 | 169 | 100 | 2.2 | 2.2 | |
25 | 20 | 1 | 3/4 | 18 | 18 | 111 | 193 | 125 | 4.7 | 4.3 | |
32 | 25 | 11/4 | 1 | 24 | 24 | 120 | 236 | 160 | 5.9 | 5.9 | |
40 | 32 | 112 | 11/4 | 29 | 29 | 120 | 146 | 160 | 6.9 | 6.9 | |
50 | 40 | 2 | 112 | 36.5 | 36.5 | 140 | 283 | 180 | 11.1 | 11.1 | |
- | 50 |
- | 2 |
- | 46.5 | 178 | 330 | 200 |
- | 15.2 | |
Hilo inferior
Clase 150-800 Lb
PN 1.6-10.0 MPa | 8 |
- | 1/4 |
- | 7 |
- | 79 | 169 | 100 | 2.2 |
- |
10 | 8 | 3/8 | 1/4 | 10 | 7 | 79 | 169 | 100 | 2.2 | 2.4 | |
15 | 10 | 1/2 | 3/8 | 10 | 10 | 79 | 169 | 100 | 2.2 | 2.4 | |
20 | 15 | 3/4 | 1/2 | 13 | 13 | 92 | 182 | 100 | 2.2 | 2.3 | |
25 | 20 | 1 | 3/4 | 18 | 18 | 111 | 208 | 125 | 4.6 | 4.8 | |
32 | 25 | 11/4 | 1 | 24 | 24 | 120 | 254 | 160 | 5.9 | 6.1 | |
40 | 32 | 112 | 11/4 | 29 | 29 | 120 | 290 | 160 | 6.9 | 7.2 | |
50 | 40 | 2 | 112 | 36.5 | 36.5 | 140 | 330 | 180 | 11.1 | 11.2 | |
50 |
- | 2 | 46.5 | 178 | 372 | 200 |
- | 14.1 | |||
Válvula de acero forjado de soldadura: consejos de operación, reflejos de productos, inspección y mantenimiento y solución de problemas
ElVálvula de acero forjado de soldaduraes una válvula industrial robusta diseñada paraIntegración directa en tuberías a través de conexiones de soldadura, ofrendaAlta resistencia, rendimiento a prueba de fugas y durabilidad a largo plazo. Hábil deacero forjado premium, estas válvulas se destacanAplicaciones de alta presión y alta temperaturaen industrias comoPetróleo y gas, petroquímico, generación de energía y procesamiento químico.
Con cumplimiento deEstándares internacionales como API 602 y ASME B16.34, soldadura válvulas de acero forjadas entregadaoperación confiable, seguridad y longevidaden sistemas de tuberías críticas. Este artículo proporciona una guía detallada sobreConsejos de operación, reflejos de productos, procedimientos de inspección y mantenimiento, y técnicas de solución de problemas, ayudando a los ingenieros y operadores a maximizar el rendimiento de la válvula.
Acero forjado premium:Asegura la alta resistencia, la resistencia a la corrosión y la durabilidad
Componentes tratados con calor:Mejora el rendimiento mecánico bajocondiciones de alta temperatura y alta presión
Conexiones soldadas:Eliminar los puntos de fuga de brida, proporcionandoSeguridad de la tubería mejorada
Asientos mecanizados de precisión:AsegurarOperación de cierre apretado y suave
Operación manual:Operación del volante para control de encendido/apagado
Opciones activadas:Compatible conactuadores eléctricos y neumáticospara sistemas de tuberías automatizados
API 602 / ASME B16.34:Cumple con los requisitos internacionales para el diseño, la fabricación y las pruebas
Certificación ISO 9001:Garantiza procesos consistentes de calidad y fabricación
VerificarEl tipo de válvula correcto, el tamaño y el índice de presiónpara la tubería
InspeccionarJuntas soldadas y cuerpo de válvulaPara cualquier defecto visual
AsegurarLa tubería está libre de escombrosAntes de la instalación
Válvulas manuales:Gire la rueda de mano lentamente para evitarmartillo de agua o oleadas de presión
Válvulas automatizadas:Verifique la configuración del actuador y asegúresesuministro adecuado de energía o aire
Frecuencia de funcionamiento:Evite los ciclos de operación excesivos paraprevenir el desgaste prematuro
Tener puestoEquipo de protección apropiadodurante la operación
Evite aplicartorque excesivoen el volante o actuador
AsegurarLa presión en la tubería está aliviadaAntes del mantenimiento o el desmontaje

Inspección visual:Verificarfugas, corrosión y dañoen el cuerpo de la válvula y las juntas de soldadura
Prueba operativa:Abra y cierre la válvula para garantizarmovimiento suave
Verificación del actuador:Inspeccionar actuadores neumáticos o eléctricos parafunción y respuesta adecuadas
| Tarea de mantenimiento | Frecuencia | Notas |
|---|---|---|
| Lubricar partes móviles | Cada 3 a 6 meses | Utilice lubricantes aprobados por el fabricante |
| Inspección del asiento | Anualmente | Verifique el desgaste y reemplace si es necesario |
| Control de unión soldado | Cada 6 meses | Inspeccionar las grietas o la corrosión |
| Calibración del actuador | Anualmente | Asegure los ciclos de apertura/cierre adecuados |
Limpieza externa:Use un paño suave con un detergente suave para eliminar la suciedad
Limpieza interna:Ajuste la tubería para eliminar los desechos antes de la operación de la válvula
Evite los productos químicos duros:No use limpiadores corrosivos que puedan dañar la válvula
| Problema | Causa posible | Solución |
|---|---|---|
| Fuga en el asiento de la válvula | Asiento o escombros desgastados | Inspeccionar y reemplazar el asiento; escombros limpios |
| Difícil de operar | Corrosión del vástago o desalineación del actuador | Lubricar el vástago; Ajustar la alineación del actuador |
| Grietas de la junta de soldadura | Mala calidad de soldadura o estrés de la tubería | Inspeccionar soldaduras; reparar o reemplazar válvula |
| Mal funcionamiento del actuador | Problemas de suministro de energía o aire | Verifique la energía/aire; recalibrar actuador |
ConductaInspecciones y mantenimiento regularespara identificar problemas temprano
AsegurarProcedimientos de soldadura correctosdurante la instalación para evitar fallas en las articulaciones
UsarLubricantes y procedimientos de limpieza recomendados por el fabricanteprolongar la vida de la válvula
Soldadura válvulas de acero forjado está disponible enVarios tamaños, clasificaciones de presión y configuracionesPara satisfacer diversas necesidades industriales:
| Parámetro | Especificación | Notas |
|---|---|---|
| Tipo de válvula | Soldadura de puerta de acero forjado / globo / válvula de retención | Control de encendido/apagado o flujo |
| Diámetro nominal (DN) | DN15 - DN1200 (0.5 " - 48") | Múltiples tamaños para tuberías |
| Calificación de presión | PN10 - PN250 / Clase 150 - Clase 2500 | Basado en los requisitos de aplicación |
| Material | Acero forjado (ASTM A105, A182 F316) | Resistente a la corrosión, alta fuerza |
| Rango de temperatura | -29 ° C a +550 ° C (-20 ° F a +1020 ° F) | Dependiendo de la aplicación |
| Actuación | Manual, neumático, eléctrico | Automatización opcional para sistemas de tuberías |
| Cumplimiento de estándares | API 602, ASME B16.34, ISO 9001 | Cumplimiento estándar global |
Petróleo y gas:Petróleo crudo de alta presión, gas natural y tuberías de productos refinados
Industria petroquímica:Químicos corrosivos y fluidos de alta temperatura
Generación de energía:Vapor, agua de enfriamiento y circuitos de alta presión
Procesamiento químico:Manejo seguro de líquidos y gases agresivos
Automatización industrial:Tuberías automatizadas que requieren un control remoto preciso
ElVálvula de acero forjado de soldaduraofertadurabilidad excepcional, rendimiento a prueba de fugas y operación confiablepor exigentes tuberías industriales. Al seguirConsejos de operación, inspección de rutina y mantenimiento adecuado, los operadores pueden garantizarconfiabilidad a largo plazo, tiempo de inactividad reducido y operación de tuberías seguras.
Con cumplimiento deLos estándares API 602, ASME B16.34 e ISO 9001, estas válvulas se encuentranRequisitos industriales globales, haciéndolos adecuados paraIndustrias de tratamiento de petróleo y gas, petroquímico, generación de energía, productos químicos y de agua.
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