Datos técnicos
Modelo de producto | H44T | H44W | H44X | H44T | H44W | H44X | |
Presión nominal PN (MPA) Presión nominal | 1.0 | 1.6 | |||||
Prueba de presión presión | Resistencia (agua) (MPA) Fuerza (agua) | 1.5 | 2.4 | ||||
Sello sellado (agua) (MPA) (agua) | 1.1 | 1.76 | |||||
Temperatura de trabajo (℃) Trabajo de temperatura | ≤200 | ≤100 | ≤80 | ≤200 | ≤100 | ≤80 | |
Medios aplicables Trabajo adecuado | Agua, vapor | Aceite | agua Agua | Agua, vapor | Aceite | Agua | |
Material de las partes principales
Nombre de la parte Nombre de la parte | Material | ||
H44T-10/16 | H44W-10/16 | H44X-10/16 | |
Desct | Hierro fundido gris + latón Hierro fundido+latón |
Hierro fundido de hierro fundido | Hierro fundido gris + goma Hierro fundido+goma |
Cuerpo de válvula, capó de válvula |
Hierro fundido de hierro fundido |
Hierro fundido de hierro fundido |
Hierro fundido de hierro fundido |
Anillo de sello | Latón | Hierro fundido de hierro fundido | Caucho de goma |
Alfiler, rockero | Acero al carbono, hierro dúctil Acero al carbono, hierro fundido nodular | ||
Dimensiones principales
Dn (mm) |
L |
D |
D1 |
Golpear |
B-F |
Z-φd |
H |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18-3 | 4-F18 | 110 |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20-3 | 4-F18 | 120 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 20-3 | 4-F18 | 130 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22-3 | 4-F18 | 140 |
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 22-3 | 8-F18 | 170 |
125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 24-3 | 8-F18 | 192 |
150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 24-3 | 8-F23 | 215 |
200 | 495 | 335 | 295 | 265 | 26-3 | 8-F23 | 240 |
250 | 600 | 390 | 350 | 320 | 28-3 | 12-F23 | 265 |
300 | 698 | 440 | 400 | 368 | 28-4 | 12-F23 | 350 |
350 | 800 | 500 | 460 | 428 | 30-4 | 16-F23 | 405 |
400 | 900 | 565 | 515 | 482 | 32-4 | 16-F25 | 430 |
500 | 978 | 670 | 620 | 585 | 34-4 | 20-F25 | 480 |
600 | 1295 | 780 | 725 | 685 | 36-5 | 20-F30 | 622 |
Válvula de retención de inicio de swing: guía completa para aplicaciones industriales
ElVálvula de verificación de inicio de swinges una válvula ampliamente utilizada diseñada paraevitar el flujo de retorno y proteger tuberías y equiposEn varios sistemas industriales. Su mecanismo de disco oscilante permite que el flujo hacia adelante levante el disco y el flujo inverso para cerrarlo automáticamente, asegurandoflujo unidireccional con pérdida de presión mínima.
Estas válvulas se aplican comúnmente enRedes de suministro de agua, tratamiento de aguas residuales, plantas químicas, tuberías de petróleo y gas, y sistemas HVAC. Esta guía cubrePruebas de rendimiento, pasos de instalación, cumplimiento ambiental e instrucciones operativas, proporcionando un recurso completo para ingenieros, operadores y equipos de adquisición.
Diseño de disco de balanceoPara flujo suave y cierre automático.
Caída de presión mínimadebido a la ruta de flujo simplificada.
Construcción duraderacon materiales resistentes a la corrosión para la vida útil prolongada.
Aplicación versátila través de sistemas de agua, químicos, petróleo, gas y HVAC.
Requisitos de bajo mantenimientoDebido a componentes internos simples.
Las pruebas de rendimiento adecuadas aseguran que unVálvula de verificación de inicio de swingcumple con los requisitos operativos antes de la instalación.
| Tipo de prueba | Objetivo | Método |
|---|---|---|
| Prueba de presión hidrostática | Verificar la fuerza del cuerpo y el asiento de la válvula | Aplicar presión nominal con agua |
| Prueba operativa | Asegúrese de que el disco se abra y cierre suavemente | Válvula de ciclo en condiciones de flujo |
| Prueba de fuga | Confirmar sellado apretado | Aplicar presión nominal en dirección inversa |
| Prueba de resistencia | Verifique la confiabilidad a largo plazo | Realizar ciclos repetidos de apertura/cierre |
| Prueba de resistencia a la corrosión | Evaluar la durabilidad del material | Exponer a químicos o en aerosol de sal |
Tiempo de cierre:Debe responder inmediatamente al flujo inverso.
Tasa de fuga:Típicamente ≤ 0.5% del flujo nominal para válvulas de asiento suave.
Calificación de presión:Debe cumplir con el estándar de diseño (por ejemplo, PN16, clase 150).
Calificación de temperatura:Compatible con las condiciones de diseño de medios y del sistema.

La instalación correcta es crucial para la operación segura y eficiente de las válvulas de retención de arranque de balanceo.
Verifique el tamaño de la válvula y la calificación de presión coinciden con el sistema de tuberías.
Asegúrese de que la tubería esté limpia y libre de escombros.
Inspeccione la válvula en busca de daños por envío.
| Paso | Acción |
|---|---|
| Paso 1 | Coloque la válvula en línea con la dirección del flujo (flecha en el cuerpo). |
| Paso 2 | Asegure la orientación horizontal o vertical como se especifica. |
| Paso 3 | Instale conexiones con bridas o soldadura por procedimientos estándar. |
| Paso 4 | Apriete los pernos en un patrón cruzado para garantizar una presión uniforme. |
| Paso 5 | Verifique la alineación para evitar el estrés en el cuerpo. |
| Paso 6 | Realice la verificación operativa inicial mediante válvula de apertura y cierre. |
| Paso 7 | Presurice el sistema gradualmente e inspeccione las fugas. |
Consejos de instalación:
Evite el par excesivo en las bridas para evitar daños.
Si se instala verticalmente, asegúrese de que la dirección del flujo seahacia arribapara elevación vertical.
Use juntas compatibles con medios del sistema y calificación de presión.
Las válvulas de retención de inicio de swing están diseñadas para cumplirEstándares ambientales y de seguridad globales.
ISO 14001:Cumplimiento del sistema de gestión ambiental.
Directiva ROHS:Restricción de sustancias peligrosas en materiales de válvula.
WRAS / NSF:Certificación para la seguridad del agua potable.
Marcado CE:Cumplimiento de las directivas de la UE.
Materiales seleccionados parabaja corrosión y larga vida útilReduce el desperdicio.
Se reduce la caída de presión mínimaConsumo de energía en sistemas de bombeo.
Materiales corporales de la válvula reciclable como hierro dúctil o acero inoxidable.
El funcionamiento adecuado aseguraVálvulas de revisión de inicio de swingrealizar de manera confiable a lo largo de su vida útil.
Dirección de flujo:Asegúrese de que la válvula esté instalada con flujo en la dirección correcta (marcado de flecha).
Cambios de presión gradual:Evite la apertura repentina o el cierre para reducir el martillo de agua y el estrés.
Límites de temperatura y presión:Operar dentro de las especificaciones con clasificación de válvulas.
Ciclismo periódico:Las válvulas de uso con poca frecuencia deben ciclar periódicamente para evitar la adhesión del disco.
Inspección:Verifique los signos de desgaste, corrosión o fugas regularmente.
| Asunto | Causa posible | Solución recomendada |
|---|---|---|
| La válvula no se cierra correctamente | Escombros entre el disco y el asiento | TIEMPO DE VÁLVULA LIJA |
| Fugas en el asiento | Superficie de sellado desgastada o dañada | Reemplace el disco o el asiento |
| Vibración o ruido de disco | Alta velocidad de flujo | Ajustar los restricciones de flujo de caudal o instalar |
| Corrosión | Fluidos agresivos | Actualizar material a acero inoxidable o aleación |
| Respuesta lenta | Pegarse debido a una operación poco frecuente | Operar válvula periódicamente, lubricar si es necesario |
Previene el flujo de retorno y protege las bombas, los filtros y las tuberías.
Adecuado para agua potable, aguas residuales y sistemas de riego.
Protege estaciones de bombeo, tuberías y tanques de almacenamiento del flujo inverso.
Maneja petróleo crudo, productos refinados y gas natural de manera segura.
Resistente a los fluidos corrosivos con actualizaciones de materiales.
Asegura el flujo unidireccional en las tuberías y reactores químicos.
Previene el flujo de retorno en circuitos de agua fríos y calientes.
Mantiene la eficiencia energética y la seguridad del sistema.
El mantenimiento regular es clave pararendimiento a largo plazode Swing Start Valvas de retención.
| Componente | Frecuencia | Acción de mantenimiento |
|---|---|---|
| Disco y asiento | Trimestral | Inspeccionar, limpiar los restos, reemplazar si se usa |
| Cuerpo y capó | Semestralmente | Verifique la corrosión, las grietas o el daño |
| Pernos y bridas | Trimestral | Garantizar la opresión y la alineación |
| Prueba operativa | Anualmente | Válvula de abrir/cerrar para confirmar la función adecuada |
| Lubricación (si corresponde) | Anualmente | Aplicar lubricante aprobado por el fabricante |
Las mejores prácticas:
Mantenga un registro de todas las inspecciones y actividades de mantenimiento.
Reemplace los componentes dañados de inmediato para evitar fugas.
Considere la integración del actuador para el monitoreo automatizado en tuberías críticas.
ElVálvula de verificación de inicio de swinges una solución altamente confiable paraprevenir el flujo inverso, reducir la pérdida de presión y proteger las tuberías industriales. Siguiendo adecuadamentePruebas de rendimiento, procedimientos de instalación, cumplimiento ambiental y pautas operativas, los usuarios pueden garantizarconfiabilidad a largo plazo, seguridad y eficiencia.
Con opciones paraActualizaciones de materiales, asiento suave y automatización, Swing Start, las válvulas de retención pueden satisfacer las demandas deSistemas modernos de agua, químicos, petróleo y gas y HVAC, proporcionando una solución sostenible y eficiente para el control de fluidos industriales.
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